1、打鉆時(shí)的防塵
(1) 濕式鑿巖。濕式鑿巖的實(shí)質(zhì)，是隨著鑿巖過(guò)程的進(jìn)行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤(rùn)巖粉，達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的。
(2) 水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進(jìn)工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進(jìn)工作面。
(3) 干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面。
2、放炮時(shí)的防塵
(1) 水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實(shí)質(zhì)是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時(shí)水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達(dá)到防塵的目的
(2) 噴霧。噴霧是爆破時(shí)一種簡(jiǎn)單易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為主要?jiǎng)恿?，將低于風(fēng)壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細(xì)、噴射面寬、降塵效果好。
(3) 水幕。掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時(shí)，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。
3、裝巖(煤)時(shí)的防塵
掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對(duì)煤堆或巖堆進(jìn)行灑水，最后再裝運(yùn)。
(1)人工灑水。總的要求是讓爆破下來(lái)的煤或巖石充分濕潤(rùn)，不僅要在裝運(yùn)前灑水，隨著裝運(yùn)的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3 左右。
(2)噴霧器灑水。
4、運(yùn)輸時(shí)的防塵
主要措施是噴霧灑水。
5、采掘機(jī)械割煤時(shí)的防塵
(1) 選擇最佳切割速度。采掘機(jī)械的切割參數(shù)對(duì)產(chǎn)塵量影響甚大。一般采取減少齒數(shù)、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2) 噴霧灑水。噴霧灑水是采掘機(jī)械切割煤體時(shí)普遍應(yīng)用的一種降塵措施。有外噴霧灑水和內(nèi)噴霧灑水，也可同時(shí)并用。
(3) 除塵措施：
①除塵器除塵。
②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過(guò)發(fā)泡裝置和導(dǎo)管?chē)娚渲敛删驒C(jī)械割煤區(qū)，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達(dá)到防止粉塵飛揚(yáng)的目的。
③通風(fēng)除塵。合理的通風(fēng)措施能夠有效地排除粉塵，它是機(jī)械化工作面的防塵手段之一。掘進(jìn)通風(fēng)的排塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān)。壓入式通風(fēng)能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經(jīng)過(guò)整個(gè)巷道。抽出式通風(fēng)，只有當(dāng)風(fēng)筒入風(fēng)口距工作面不超過(guò)2m時(shí)，排塵效果才顯著。所以說(shuō)，混合式通風(fēng)除塵效果最好。
6、預(yù)先濕潤(rùn)煤體防塵
預(yù)先濕潤(rùn)煤體是在煤體尚未開(kāi)采之前用水加以濕潤(rùn)，增加煤體水分，以減少開(kāi)采時(shí)的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。
7、個(gè)體防護(hù)措施
由于煤礦中的吸呼性粉塵對(duì)礦工的身體危害很大。因此，個(gè)體防護(hù)應(yīng)當(dāng)引起高度重視。常用的個(gè)體防護(hù)器具有：
(1) 自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過(guò)口罩的濾料而凈化的。它分無(wú)換氣閥和有換氣閥兩種。
(2) 送風(fēng)式防塵口罩。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機(jī)將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過(guò)蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。

(3) 壓氣呼吸器。壓氣呼吸器為一種隔絕式個(gè)體防護(hù)用具。它是井下壓風(fēng)管道中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、消毒和減壓后，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)管進(jìn)人口罩內(nèi)供呼吸用的。其優(yōu)點(diǎn)是，免除了粉塵的危害，而且呼吸舒暢。缺點(diǎn)是，工作地點(diǎn)需有壓風(fēng)管道，并且每人拖著一根長(zhǎng)管子，行動(dòng)不便。

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